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發布時間：2022-09-06 01:47:12
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典當作為一種重要的融資方式,在我國及世界上都有悠久的歷史。?典當作為一種重要的融資方式,具有方便、快捷等特點,對促進社會經濟發展、方便人民生活起到了重要的作用。本文以重慶市為考察對象,按"導論——典當基本理論——典當實務考察——典當立法歷程、缺陷及完善建議"為序展開,對典當法律制度進行了研究。 導論部分,介紹了典當的歷史沿革。從現有歷史文獻來看,典當一詞記載于南宋范曄的《后漢書·劉虞傳》一書。中國典當發展史可概括為:初見萌發于兩漢,肇始于南朝寺庫,入俗于大唐五庫,立行于南北兩宋,興盛于明清兩朝,衰落于清末民初,復興于當代改革。 一部分,典當基本理論。本文對典當法律關系進行了深入分析,闡述了典當法律關系的性質及其法律特征、典當法律關系的產生與消滅、典當與近似法律制度的差異。典當的性質是:典當為特殊性質的擔保物權。典當的法律特征是:典當行是經特許設立的企業法人;當物為動產時,該動產須是當戶擁有合法所有權且無權利負擔的財產;典當不適用流質契約禁止的規定;典當的過程是"借"與"當"相統一的過程。典當法律關系經典當行與當戶雙方當事人之合意及當戶將當物交與典當行而成立,經贖當、絕當等原因而消滅。 第二部分,典當實務考察。
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近年來，我國鋼鐵企業的主要裝備水平有了很大提高。總的來說，我國高爐的一些技術經濟指標已處于水平；生產、板形控制、表面質量控制、控軋控冷等，為綠色高性能鋼材的研發、生產和供應提供了保障。同時，一旦確定了生產規模、工藝流程、結構和設備水平，適用的節能技術將隨著鋼鐵節能工作的推進而廣泛推廣應用。隨著規模的縮小，鋼鐵生產的節能潛力越來越有限。從企業層面看，如何挖掘節能潛力；從制度角度看，如何進一步協調節能與環保，探索能源原材料和工藝流程結構的優化與改革，顯得尤為重要。此外，超低排放等環保標準要求不斷收緊，環保設施的改善和完善導致的能耗增加已成為鋼鐵能耗增加的一個不可避免的因素。因此，在下一輪節能領域的技術改造中，優化環保與節能協同的技術創新突破是難點和關鍵。在實踐層面，積極鼓勵鋼鐵行業開發利用清潔能源，如進一步提高光伏發電、風力發電等在鋼鐵行業的應用比例；支持在鋼鐵企業應用范圍內擴大清潔能源和可再生能源的研發，在鋼鐵生產的燃煤機組和燃氣發生器領域替代能源，促進能源結構調整，提高能源利用效率，降低煤炭比重，使用低灰分，低硫、低水分原煤，提高煤炭和原材料質量，降低鋼鐵行業煤炭消耗，實現全行業節能低碳共同進步。
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工業和信息化部、國家發展和改革委員會、生態環境部三部門近日聯合印發《關于促進鋼鐵工業高質量發展的指導意見》。《指導意見》提出到2025年，鋼鐵工業基本形成布局結構合理、資源供應穩定、技術裝備先進、質量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續的高質量發展格局。創新能力顯著增強：行業研發投入強度力爭達到1.5%，氫冶金、低碳冶金、潔凈鋼冶煉、薄帶鑄軋、無頭軋制等先進工藝技術取得突破進展。關鍵工序數控化率達到80%左右，生產設備數字化率達到55%，打造30家以上智能工廠。產業結構不斷優化：產業集聚化發展水平明顯提升，鋼鐵產業集中度大幅提高。工藝結構明顯優化，電爐鋼產量占粗鋼總產量比例提升至15%以上。布局結構更趨合理，鋼鐵市場供需基本達到動態平衡。綠色低碳深入推進：構建產業間耦合發展的資源循環利用體系，80%以上鋼鐵產能完成超低排放改造，噸鋼綜合能耗降低2%以上，水資源消耗強度降低10%以上，確保2030年前碳達峰。資源保障大幅改善：資源多元化保障能力顯著增強，國內鐵礦山產能、規模、集約化水平大幅提升，廢鋼回收加工體系基本健全，利用水平顯著提高，鋼鐵工業利用廢鋼資源量達到3億噸以上。供給質量持續提升：高端鋼鐵產品供給能力大幅增強，品種和質量提檔升級，每年突破5種左右關鍵鋼鐵材料，形成一批擁有較大國際影響力的企業品牌和產品品牌。
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穩定上游產業供應保障3.構建鐵礦石資源保障體系。鼓勵鶴崗集團、景業集團等大型企業發揮主導作用，積極建立海外大宗物資生產基地和交易體系，不斷提高其在鐵礦石交易定價中的話語權。指導河北省鐵礦石企業整合重組，提高礦業集中度，實現規模化經營，推進綠色開采和加工。4.穩定煉鋼配件供應。推進煉焦企業與鋼鐵產業布局同步調整，將產能集中在鋼焦一體化企業，保持與鋼鐵相匹配的焦炭產能。適當發展石灰石、耐火材料、碳素制品等上游相關產業，加強對鋼鐵產業發展的支持和保障。5.提高廢鋼資源的回收能力。進一步拓寬廢鋼回收和流通渠道，加強廢鋼的篩選和分類，完善廢鋼加工技術，支持短流程電弧爐煉鋼發展。
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這就要求特鋼企業在未來的市場競爭中不斷進行設備升級和技術創新，以彌補不足，增強優勢。根據《特種鋼產業“十四五”規劃》的要求，到2025年，我國特種鋼產業要努力形成技術質量穩定、品牌突出、綠色低碳、經濟效益好、綜合競爭力強的發展格局，建設一批具有競爭力的特鋼企業，建設特鋼。為實現這一目標，特鋼行業應做以下工作一是“瓶頸”特鋼產品：特鋼企業需要主動聚焦產業鏈、創新鏈和生態鏈的布局。加強基礎材料研究和關鍵工藝技術研發，提高服務水平，加強上下游合作，打破壁壘，實現上下游產業一體化發展。一方面要為現有產業鏈的增值貢獻特鋼實力，另一方面要進一步提高產業鏈的整體水平，做好技術儲備和產品儲備。二是大力推進自主創新：加強創新能力建設，準確把握特鋼產業創新方向，集中資源，在進口產品和關鍵材料技術替代“瓶頸”上取得突破。在這方面，經過多年的發展，特鋼企業已經取代了大部分特鋼進口，每年為企業提供大量特鋼產品，成為產業鏈不可或缺的一部分，為和世界服務為經濟發展做出了巨大貢獻。三是加快超低排放轉型：從有組織排放、無組織排放、散料運輸等方面把握轉型與控制技術發展方向，實施污染物排放控制，實現超低排放；提高環境保護水平，建設生態綠色工廠。四是加快并購步伐：扶優扶強，建設具有水平的行業企業，以及少數產品程度強、品種質量優勢明顯的中小型特鋼企業；優勢互補，鼓勵小企業轉型升級，成為特色化、新型的“小巨人”企業和行業隱形。五是推進智能化發展：進一步推進企業智能化轉型，構建面向行業的協同制造平臺，提升智能制造公共服務能力。
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“近年來，中國鋼鐵工業在每噸鋼鐵能耗和每噸鋼鐵排放量方面取得了重大進展，但由于新世紀以來粗鋼總產量大幅增加，鋼鐵工業的總能耗和總排放量有所下降增加。銷量沒有下降，但顯著增加了！“中國工程院院士、原冶金部副部長尹瑞宇在召開的鋼鐵行業節能技術和節能電機交流會上作為一個主要的碳排放者，如何去除鋼鐵行業的高碳帽子已成為業界關注的焦點。實現2060碳中和目標，鋼鐵工業減排潛力巨大冶金工業規劃研究院總工程師、中國節能協會冶金工業節能委員會主任李新創說，“十三五”以來，我國鋼鐵工業在節能和綠色發展方面取得了巨大成就，但仍有能源存在，行業使用的節能電機比例相對較小，電機系統運行效率相對較低，綠色轉型還有很大的空間。