河北唐山隆昊聯(lián)系方式
發(fā)布時間：2022-05-02 01:49:16
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一是加強有效供給，提高流通服務質量。鋼鐵流通和物流供應鏈企業(yè)應通過深化服務，提高鋼鐵物流轉型的速度和質量。鋼鐵流通和物流是支持產業(yè)轉型的生產和服務業(yè)。要大力發(fā)展鋼鐵物流個性化服務，建設程度高的流通交易中心，加強對制造企業(yè)的電子商務服務，大力發(fā)展鋼鐵物流和綜合服務，大力發(fā)展現(xiàn)代物流供應鏈服務。大型鋼鐵流通企業(yè)可以利用自身雄厚的資金實力和品牌等綜合優(yōu)勢，控制現(xiàn)代鋼鐵物流的整個產業(yè)鏈，滿足一體化、集約化綜合服務的需求。二是創(chuàng)新流通模式，加快鋼鐵物流信息化。近兩年來，我國鋼鐵電商交易平臺數(shù)量占全國大宗商品電商企業(yè)的近30%，鋼鐵電商平臺在線鋼鐵交易量占總交易量的10%以上。鋼鐵電子商務已成為國內發(fā)達的電子商務。在快速電子商務領域，傳統(tǒng)鋼鐵貿易流通模式與電子商務的融合與發(fā)展已成為大勢所趨。鋼鐵電子商務的快速發(fā)展是商業(yè)模式的創(chuàng)新和變革，也將帶來鋼鐵行業(yè)采購模式、營銷模式、管理模式和盈利模式的深刻變革。行業(yè)需要積極采取措施，適應時代發(fā)展趨勢。三是重塑供應鏈關系，實現(xiàn)金融合作共贏。長期以來，我國鋼鐵工業(yè)的生產和流通之間存在著明顯的脫節(jié)。鋼鐵生產與流通的分離使得金融創(chuàng)新難以有效整合到物流供應鏈中。隨著鋼鐵流通市場的復雜化，制造商直接供應的比例增加，大量流通企業(yè)退出，導致供應鏈緊張，供應鏈物流難以實現(xiàn)金融創(chuàng)新。隨著新時代的到來，加快產業(yè)轉型升級的關鍵是企業(yè)之間的競爭已上升為供應鏈與供應鏈之間的競爭。因此，有必要重塑鋼鐵供應鏈之間的關系，打破鋼鐵生產和流通之間的壁壘，實現(xiàn)共同創(chuàng)造和共享，形成新的鋼鐵流通貿易聯(lián)動一體化生態(tài)系統(tǒng)。
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鋼鐵生產、運輸、裝卸、儲存、轉移和運輸過程中顆粒物無組織排放問題是一個突出的問題。在這方面，德國對車間和堆場的無組織排放實施分類管理。對于車間無組織排放，嚴格控制煉鋼車間的密封措施，盡量減少車間二次冶煉煙氣的泄漏。對于料場無組織排放，在確保廠外環(huán)境質量達標的前提下，鋼鐵企業(yè)沒有提出關閉料場等高成本措施的要求。歐盟鋼鐵行業(yè)的可用技術（BAT）要求通過直接測量、間接測量、排放系數(shù)等來確定無組織排放的大小。日本鋼鐵企業(yè)長期以來一直密切關注循環(huán)經濟政策和法律。日本于1995年頒布了《集裝箱和包裝回收法》和《家電回收法》，自2000年和2001年起實施。2000年，日本頒布了《建設循環(huán)社會基本法》、《促進資源有效利用法》等一系列配套法規(guī)，促進了循環(huán)經濟的健康發(fā)展。根據(jù)《促進資源有效利用法》的規(guī)定，鋼鐵行業(yè)作為資源消耗大的行業(yè)，在節(jié)約能源和資源的同時，應充分利用企業(yè)內部的工業(yè)“三廢”。日本鋼鐵聯(lián)合會在其2010年節(jié)能環(huán)保自愿性計劃中表示，除直接節(jié)能10%且無工業(yè)“三廢”排放外，還要求在冶煉過程中使用廢塑料，向社區(qū)提供低溫余熱，開發(fā)鋼材，實現(xiàn)節(jié)能5.5%的廣義節(jié)能任務。
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綠色轉型進程的加快和技術進步環(huán)境的改善將給鋼鐵行業(yè)帶來一系列影響。1） 關注脫碳技術。由于2019冠狀病毒疾病的流行，鋼鐵工業(yè)的脫碳過程可能會加速。在能源效率、電氣化和改善廢物利用方面的投資，以及突破性的低碳煉鋼技術的開發(fā)，都有可能加速發(fā)展。2） 加快產品結構優(yōu)化。鋼鐵行業(yè)的產品不斷發(fā)展，以滿足鋼鐵行業(yè)不斷變化的需求。然而，疫情可能會導致一些客戶需求的加速變化。因此，鋼鐵行業(yè)需要加快在零排放交通、智能綠色建筑、氣候變化改造項目和基礎設施現(xiàn)代化等領域提供可行有效的鋼鐵解決方案。3） 關注鋼鐵生命周期和循環(huán)經濟特征。2019冠狀病毒疾病的流行可能會加強鋼鐵工業(yè)研究鋼鐵產品生命周期和循環(huán)經濟特征的努力，改善和促進鋼鐵產品的優(yōu)良特性。4） 注重產業(yè)合作，建立可持續(xù)發(fā)展伙伴關系。氣候變化挑戰(zhàn)的規(guī)模需要鋼鐵行業(yè)及其合作伙伴之間進行更大的合作。一是能源化工企業(yè)：推進碳捕集和碳利用項目、氫冶煉項目的脫碳工藝，提高鋼鐵副產品和回收氣體的利用率；第二，鋼鐵行業(yè)：必須在設計階段智能化和綠色化，以開發(fā)合適的鋼鐵解決方案；同樣，鋼鐵行業(yè)的供應鏈：為了滿足ESG（環(huán)境、社會、治理）標準和透明度要求，管理鋼鐵原材料（包括分揀和選擇流程），減少環(huán)境碳足跡。
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“近年來，中國鋼鐵工業(yè)在每噸鋼鐵能耗和每噸鋼鐵排放量方面取得了重大進展，但由于新世紀以來粗鋼總產量大幅增加，鋼鐵工業(yè)的總能耗和總排放量有所下降增加。銷量沒有下降，但顯著增加了！“中國工程院院士、原冶金部副部長尹瑞宇在召開的鋼鐵行業(yè)節(jié)能技術和節(jié)能電機交流會上作為一個主要的碳排放者，如何去除鋼鐵行業(yè)的高碳帽子已成為業(yè)界關注的焦點。實現(xiàn)2060碳中和目標，鋼鐵工業(yè)減排潛力巨大冶金工業(yè)規(guī)劃研究院總工程師、中國節(jié)能協(xié)會冶金工業(yè)節(jié)能委員會主任李新創(chuàng)說，“十三五”以來，我國鋼鐵工業(yè)在節(jié)能和綠色發(fā)展方面取得了巨大成就，但仍有能源存在，行業(yè)使用的節(jié)能電機比例相對較小，電機系統(tǒng)運行效率相對較低，綠色轉型還有很大的空間。
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20世紀五六十年代，歐美開始探索氣基直接還原煉鐵技術，大大減少了硫化物和氮化物的排放。然而，這些早期開發(fā)的各種非高爐煉鐵技術主要是為了解決減少硫化物和氮化物的排放以及焦煤資源短缺的問題，實際工業(yè)應用中的總能耗并沒有顯著降低，而減少二氧化碳排放的分揀問題還沒有完全解決。近年來，面對巴黎協(xié)議下減少二氧化碳排放的艱巨任務，如何有效降低二氧化碳排放強度已成為鋼鐵企業(yè)，尤其是長流程鋼鐵企業(yè)亟待解決的問題。以歐洲的“超低二氧化碳煉鋼（ULCOS）”項目、日本的“環(huán)境和諧煉鐵工藝技術開發(fā)項目（COURSE50）”和德國的碳變化工業(yè)產品項目（Carbon2Chem）為代表，它可以將鋼廠廢氣轉化為合成燃料甲醇，追求低碳煉鐵，為探索低污染、低碳煉鐵產業(yè)化道路進行了有益嘗試。歐洲的ULCOS項目研究了新的低碳高爐煉鐵技術中的頂部氣體循環(huán)過程。該工藝的亮點之一是使用回收的一氧化碳作為還原劑來減少焦炭的含量。日本的COURSE50項目開發(fā)了一種氫還原煉鐵方法，部分使用氫代替焦炭作為還原劑，以減少高爐的碳排放。2015年，新日鐵在Jukin Kimitsu工廠建造了一座小型試驗高爐（容積10立方米），以進行高爐風口噴射試驗，然后進行了一項爐體拆卸研究，以確認使用氫氣作為還原劑進行了一些氫還原煉鐵。該方法可以使二氧化碳排放的低值接近預期的減排目標。2018年11月，日本鋼鐵聯(lián)合會（Japan Iron and Steel Federation）提出了應對變暖的長期愿景，以“挑戰(zhàn)零碳鋼”，目標是2100年。計劃在2030年將COURSE50項目投入運行。當條件成熟時，將在不使用高爐的情況下進行。