門頭溝隆昊集團產(chǎn)業(yè)
發(fā)布時間：2022-04-24 01:49:10
門頭溝隆昊集團產(chǎn)業(yè)
各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)和信息化、發(fā)展改革、生態(tài)環(huán)境主管部門，各有關(guān)企業(yè)：鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，是建設現(xiàn)代化強國的重要支撐，是實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要領域。“十三五”時期，我國鋼鐵工業(yè)深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，化解過剩產(chǎn)能取得顯著成效，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加合理，綠色發(fā)展、智能制造、國內(nèi)外合作取得積極進展，有力支撐了經(jīng)濟社會健康發(fā)展。“十四五”時期，我國鋼鐵工業(yè)仍然存在產(chǎn)能過剩壓力大、產(chǎn)業(yè)安全保障能力不足、綠色低碳發(fā)展水平有待提升、產(chǎn)業(yè)集中度偏低等問題。為貫徹落實《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》《關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等文件，促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，制定本意見。
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20世紀五六十年代，歐美開始探索氣基直接還原煉鐵技術(shù)，大大減少了硫化物和氮化物的排放。然而，這些早期開發(fā)的各種非高爐煉鐵技術(shù)主要是為了解決減少硫化物和氮化物的排放以及焦煤資源短缺的問題，實際工業(yè)應用中的總能耗并沒有顯著降低，而減少二氧化碳排放的分揀問題還沒有完全解決。近年來，面對巴黎協(xié)議下減少二氧化碳排放的艱巨任務，如何有效降低二氧化碳排放強度已成為鋼鐵企業(yè)，尤其是長流程鋼鐵企業(yè)亟待解決的問題。以歐洲的“超低二氧化碳煉鋼（ULCOS）”項目、日本的“環(huán)境和諧煉鐵工藝技術(shù)開發(fā)項目（COURSE50）”和德國的碳變化工業(yè)產(chǎn)品項目（Carbon2Chem）為代表，它可以將鋼廠廢氣轉(zhuǎn)化為合成燃料甲醇，追求低碳煉鐵，為探索低污染、低碳煉鐵產(chǎn)業(yè)化道路進行了有益嘗試。歐洲的ULCOS項目研究了新的低碳高爐煉鐵技術(shù)中的頂部氣體循環(huán)過程。該工藝的亮點之一是使用回收的一氧化碳作為還原劑來減少焦炭的含量。日本的COURSE50項目開發(fā)了一種氫還原煉鐵方法，部分使用氫代替焦炭作為還原劑，以減少高爐的碳排放。2015年，新日鐵在Jukin Kimitsu工廠建造了一座小型試驗高爐（容積10立方米），以進行高爐風口噴射試驗，然后進行了一項爐體拆卸研究，以確認使用氫氣作為還原劑進行了一些氫還原煉鐵。該方法可以使二氧化碳排放的低值接近預期的減排目標。2018年11月，日本鋼鐵聯(lián)合會（Japan Iron and Steel Federation）提出了應對變暖的長期愿景，以“挑戰(zhàn)零碳鋼”，目標是2100年。計劃在2030年將COURSE50項目投入運行。當條件成熟時，將在不使用高爐的情況下進行。
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面對減產(chǎn)發(fā)展的大趨勢，鋼鐵行業(yè)不僅要擺脫粗放型增長的慣性，堅持減產(chǎn)控產(chǎn)，還要牢固樹立新的發(fā)展觀，實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量制勝。王建忠認為，當鋼鐵行業(yè)從大規(guī)模供應型向需求型轉(zhuǎn)變時，鋼鐵行業(yè)首先要轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，積極開發(fā)符合市場需求和發(fā)展趨勢的高附加值鋼鐵新產(chǎn)品和新服務，加快鋼鐵行業(yè)發(fā)展。高質(zhì)量的發(fā)展趨勢正在向前推進。為了贏得新的商機，一批鋼鐵企業(yè)不斷提高質(zhì)量，擴大品種，打造品牌。寶武集團開發(fā)應用了世界上直徑管壁較厚、鋼種高的高強度管線鋼。寶鋼特種鋼生產(chǎn)直徑達600毫米的大直徑鋼。大型飛機起落架用300米超高強度鋼突破了大型飛機關(guān)鍵部件的技術(shù)封鎖；HBIS集團在家用電器彩涂板市場開發(fā)了熱水器彩涂板和創(chuàng)新的V形薄膜彩涂板。此外，為了實現(xiàn)新的發(fā)展，鋼鐵行業(yè)還解決了實施超低排放的“硬骨頭”。中國鋼鐵協(xié)會強調(diào)，打贏藍天防御戰(zhàn)的三年行動計劃要求更綠色、低碳和環(huán)保的鋼鐵生產(chǎn)。事實上，隨著鋼鐵企業(yè)效率的明顯提高，有足夠的資金實施環(huán)保設備和工藝的改造升級。“現(xiàn)階段，是鋼鐵行業(yè)實施超低排放改造、解決生態(tài)環(huán)境突出問題的時候了。”李欣創(chuàng)說，在新形勢下，只有通過改善環(huán)境保護，才能為企業(yè)的生存和發(fā)展打下基礎。
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各省級地方政府要設立由省政府領導牽頭的協(xié)調(diào)機制，制定實施本地區(qū)促進工業(yè)經(jīng)濟平穩(wěn)增長的行動方案。各級地方政府要結(jié)合本地產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點，在保護市場主體權(quán)益、優(yōu)化營商環(huán)境等方面出臺更為有力有效的改革舉措；要總結(jié)推廣新冠肺炎疫情防控中穩(wěn)定工業(yè)運行的有效做法和經(jīng)驗，科學做好疫情防控工作，在突發(fā)疫情情況下保障產(chǎn)業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)正常有序運行；針對國內(nèi)疫情點狀散發(fā)可能帶來的人員返程受限、產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈受阻等風險提前制定應對預案，盡努力保障企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)；加大對企業(yè)在重要節(jié)假日開復工情況的監(jiān)測調(diào)度，及時協(xié)調(diào)解決困難問題。
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近年來，我國鋼鐵企業(yè)的主要裝備水平有了很大提高。總的來說，我國高爐的一些技術(shù)經(jīng)濟指標已處于水平；生產(chǎn)、板形控制、表面質(zhì)量控制、控軋控冷等，為綠色高性能鋼材的研發(fā)、生產(chǎn)和供應提供了保障。同時，一旦確定了生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、結(jié)構(gòu)和設備水平，適用的節(jié)能技術(shù)將隨著鋼鐵節(jié)能工作的推進而廣泛推廣應用。隨著規(guī)模的縮小，鋼鐵生產(chǎn)的節(jié)能潛力越來越有限。從企業(yè)層面看，如何挖掘節(jié)能潛力；從制度角度看，如何進一步協(xié)調(diào)節(jié)能與環(huán)保，探索能源原材料和工藝流程結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與改革，顯得尤為重要。此外，超低排放等環(huán)保標準要求不斷收緊，環(huán)保設施的改善和完善導致的能耗增加已成為鋼鐵能耗增加的一個不可避免的因素。因此，在下一輪節(jié)能領域的技術(shù)改造中，優(yōu)化環(huán)保與節(jié)能協(xié)同的技術(shù)創(chuàng)新突破是難點和關(guān)鍵。在實踐層面，積極鼓勵鋼鐵行業(yè)開發(fā)利用清潔能源，如進一步提高光伏發(fā)電、風力發(fā)電等在鋼鐵行業(yè)的應用比例；支持在鋼鐵企業(yè)應用范圍內(nèi)擴大清潔能源和可再生能源的研發(fā)，在鋼鐵生產(chǎn)的燃煤機組和燃氣發(fā)生器領域替代能源，促進能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高能源利用效率，降低煤炭比重，使用低灰分，低硫、低水分原煤，提高煤炭和原材料質(zhì)量，降低鋼鐵行業(yè)煤炭消耗，實現(xiàn)全行業(yè)節(jié)能低碳共同進步。
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據(jù)了解，我國的鋼廠在節(jié)能方面經(jīng)歷了兩個主要階段，即20世紀80年代的個體節(jié)能和相應的系統(tǒng)節(jié)能，以及90年代的工藝/設備結(jié)構(gòu)重組和整體工藝優(yōu)化系統(tǒng)。節(jié)能。尹瑞玉說：“作為一個重要的工業(yè)領域，鋼鐵行業(yè)是一個巨大的能源消耗者和二氧化碳排放者。我國的粗鋼產(chǎn)量巨大，導致我國鋼鐵行業(yè)的總二氧化碳排放量占我國總二氧化碳排放量的比例仍然很高。此外，由于我國鋼鐵工業(yè)的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，工藝結(jié)構(gòu)以高爐轉(zhuǎn)爐的長流程為主，導致每噸鋼鐵的二氧化碳排放量很高。為實現(xiàn)未來的碳減排承諾，我國鋼鐵行業(yè)仍將面臨巨大壓力，需要走鋼鐵行業(yè)的“脫碳”之路。"電爐煉鋼正符合“脫碳”的發(fā)展道路。據(jù)了解，電爐煉鋼主要采用電弧加熱，電弧作用區(qū)溫度高達4000℃。電爐短流程煉鋼工藝直接以廢鋼為原料，直接節(jié)約了許多造成污染的環(huán)節(jié)，受到許多鋼鐵企業(yè)的青睞。據(jù)環(huán)保專家估計，與煉鋼用鐵礦石相比，廢鋼直接煉鋼可減少86%的廢氣、76%的廢水和97%的廢渣，有利于清潔生產(chǎn)和減少廢物。